要(yào)使叉車工作(zuò)正常可靠，發(fā)揮叉車潛在(zai)能力，要有經(jīng)常維護📞措施(shī)。技術維護保(bǎo)養措施，一般(bān)為：
1、 日常維護(hu)，每班工作後(hòu)。
2、 一級技術保(bao)養，累計工作(zuò)100小時後，一班(ban)工作制相當(dāng)于2周🈲。 全電㊙️動(dòng)搬運車
3、 二級(ji)技術保養，累(lei)計工作500小時(shi)後，一班工作(zuò)制相當于一(yi)個季👈度。
一、 日(rì)常維護
1、 清洗(xi)叉車上污垢(gou)、泥土和垢埃(ai)，重點部位是(shì)：貨叉架及門(mén)架滑道⭕、發電(diàn)機及起動器(qi)、蓄電池電極(jí)叉柱、水箱、空(kong)氣濾清器。
2、 檢(jian)查各部位的(de)緊固情況，重(zhong)點是：貨叉架(jià)支承、起重鍊(lian)拉🌍緊螺絲💞、車(chē)輪螺釘、車輪(lun)固定銷、制動(dong)器、轉向器💋螺(luo)釘。
3、 檢查腳制(zhi)動器、轉向器(qi)的可靠性、靈(líng)活性。
4、 檢查滲(shèn)漏情況，重點(dian)是：各管接頭(tou)、柴油箱、機油(yóu)箱、制動泵、升(shēng)🙇♀️降油缸、傾斜(xié)油缸、水箱、水(shuǐ)泵、發動機油(yóu)底殼、變矩🌈器(qì)、變速器、驅動(dòng)🐪橋、主🌏減速器(qi)、液壓轉向器(qì)、轉向油缸。
5、 放(fàng)去機油濾清(qīng)器沉澱物。
二(èr)、 一級技術保(bao)養
按照"日常(chang)維護"項目進(jin)行，并增添下(xià)列工作。
1、 檢查(cha)氣缸壓力或(huò)真空度。
2、 檢查(chá)與調整氣門(men)間隙。
3、 檢查節(jie)溫器工作是(shì)否正常。
4、 檢查(chá)多路換向閥(fa)、升降油缸、傾(qīng)斜油缸、轉向(xiang)油缸及齒輪(lun)泵工作是否(fou)正常。
5、 檢查變(bian)速器的換檔(dàng)工作是否正(zheng)常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動片(piàn)與制動鼓的(de)間隙✊。
7、 更換油(yóu)底殼内機油(yóu)，檢查曲軸箱(xiang)通風接管是(shì)否完好，清洗(xi)機♌油濾清器(qì)和柴油濾清(qing)器濾芯。
8、 檢查(chá)發電機及起(qǐ)動電機安裝(zhuang)是否牢固，與(yǔ)接線頭是否(fǒu)清潔牢固，檢(jian)查碳刷和整(zheng)流子有無磨(mo)損。
9、 檢查風扇(shàn)皮帶松緊程(cheng)度。
10、 檢查車輪(lun)安裝是否牢(lao)固，輪胎氣壓(ya)是否附合要(yào)求，并清除胎(tai)🔞面嵌入的雜(za)物。
11、 由于進行(hang)保養工作而(er)拆散零部件(jiàn)，當重新裝配(pei)後要✌️進🙇♀️行叉(cha)🏃車路試。
（1） 不同(tong)程度下的制(zhi)動性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在(zài)陡坡上，手制(zhi)動📞拉緊後，能(néng)可靠停車。
（2） 傾(qing)聽發動機在(zài)加速、減速、重(zhong)載或空載等(děng)情況下運轉(zhuǎn)，有無不💚正常(cháng)聲響。
（3） 路試一(yi)段裡程後，應(yīng)檢查制動器(qì)、變速器、前橋(qiáo)殼、齒輪✍️泵處(chu)有無💚過熱。
（4） 貨(huo)叉架升降速(sù)度是否正常(cháng)，有無顫抖。
12、檢(jiǎn)查柴油箱油(you)進口過濾網(wǎng)有否堵塞破(po)損，并清洗或(huo)更換濾網🤟。
三(san)、二級技術保(bao)養
除按一級(ji)技術保養各(ge)項目外，并增(zeng)添下列工作(zuò)：
1、 清洗各油箱(xiang)、過濾網及管(guan)路，并檢查有(yǒu)無腐蝕，撞裂(liè)情況🏃🏻♂️，清洗後(hòu)👌不得用帶有(yǒu)纖維的紗頭(tóu)，布料抹擦。
2、 清(qing)洗變矩器、變(bian)速箱、檢查零(ling)件磨損情況(kuàng)，更換新油。
3、 檢(jian)查傳動軸軸(zhóu)承，視需要調(diào)換萬向節十(shí)字軸方向。
4、 檢(jiǎn)查驅動橋各(ge)部緊固情況(kuang)及有無漏油(you)現象，疏通氣(qi)孔。拆檢主減(jiǎn)速器、差速器(qi)、輪邊減速器(qi)，調整軸承軸(zhou)向間隙，添加(jiā)或更㊙️換潤滑(hua)油。
5、 拆檢、調整(zhěng)和潤滑前後(hou)輪毂，進行半(bàn)軸換位。
6、 清洗(xǐ)制動器，調整(zheng)制動鼓和制(zhì)動蹄摩擦片(piàn)間的間隙。
7、 清(qing)洗轉向器，檢(jian)查轉向盤的(de)自由轉動量(liang)。
8、 拆卸及清洗(xi)齒輪油泵，注(zhù)意檢查齒輪(lun)，殼體及軸承(chéng)的磨🧑🏽🤝🧑🏻損情💰況(kuang)。 全電動裝卸(xie)車
9、 拆卸多路(lù)閥，檢查閥杆(gǎn)與閥體的間(jian)隙，如無必要(yào)時勿拆開安(ān)全閥。
10、 檢查轉(zhuan)向節有無損(sǔn)傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與(yǔ)轉向節💯的配(pei)合情況，拆檢(jian)縱橫拉杆和(hé)轉向臂各接(jie)頭的磨損情(qing)況。
11、 拆卸輪胎(tāi)，對輪辋除鏽(xiù)刷漆，檢查内(nei)外胎和墊帶(dai)，換位并按規(guī)定🌈充氣。
12、 檢查(chá)手制動機件(jiàn)的連接緊固(gu)情況，調整手(shou)制動杆和腳(jiǎo)制動踏闆工(gōng)作行程。
13、 檢查(cha)蓄電池電液(ye)比重，如與要(yào)求不符，必須(xu)拆下充電。
14、 清(qing)洗水箱及油(you)散熱器。
15、 檢查(cha)貨架、車架有(you)無變形、拆洗(xi)滾輪、各附件(jiàn)固定是否可(kě)靠，必🛀要時補(bǔ)添焊牢。
16、 拆檢(jiǎn)起升油缸，傾(qīng)斜油缸及轉(zhuan)向油缸，更換(huàn)磨損的㊙️密封(feng)件。
17、 檢查各儀(yi)表感應器，保(bǎo)險絲及各種(zhong)開關，必要時(shi)進行調整。
四(sì)、全車潤滑
新(xīn)叉車或長期(qī)停止工作後(hòu)的叉車，在開(kāi)始使用的二(èr)星期🏃♂️内，對于(yú)應進行潤滑(huá)的軸承，在加(jiā)油潤滑時，應(ying)利用新油将(jiang)陳油全部擠(jǐ)出，并潤滑兩(liǎng)次以上，同時(shi)應注意下列(lie)幾點：
1、 潤滑前(qian)應清除油蓋(gài)、油塞和油嘴(zui)上面的污垢(gou)，以免污⛱️垢落(luò)入機構内部(bù)。
2、 用油脂槍壓(yā)注潤滑劑時(shí)，應壓注到各(ge)部件的零件(jian)結合出擠出(chū)潤滑劑為止(zhi)。
3、 在夏季或冬(dong)季應更換季(ji)節性潤滑劑(ji)（機油等）。
